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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分（fèn）析：   鍛件退火

鍛件是（shì）指通過對金屬坯料進行鍛造（zào）變形而得到的工件或毛坯（pī）。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生（shēng）塑形變形（xíng），可改（gǎi）變（biàn）其機械性能。鍛件按（àn）坯料（liào）在加工時（shí）的溫度，可分為冷（lěng）鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室溫下（xià）加工（gōng），熱鍛是在高於金（jīn）屬坯（pī）料（liào）的再結晶溫度下加工。

鍛造鍛件後退火（huǒ）的主要目（mù）的是防止白點和獲（huò）得必要的組織以便於切削（xuē）加工。

由於（yú）大鍛件心部組織比（bǐ）較粗大，偏析比較嚴重，特別是（shì）高碳鉻鋼白（bái）點敏（mǐn）感（gǎn）性高，因此，退火工藝應滿足（zú）下列要求：快地使鋼中的氫含量（liàng）降（jiàng）低，不致形成白點；快（kuài）地消除鋼中的變形應力（lì）；避免產生過大（dà）的組（zǔ）織應力和熱應力，得到（dào）球狀珠（zhū）光體以（yǐ）便於切削（xuē）加工。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣（xīn）源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組（zǔ）織所具有的氫溶解度及（jí）擴散能力（lì）來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下又有使碳化物球化的作（zuò）用。在該溫度下的保溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件（jiàn）尺寸（cùn）。

保溫後的緩（huǎn）冷（lěng），可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝（yì）不當時鍛件產生的缺陷通常有（yǒu）以下一些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不（bú）夠的原因是：淬火溫（wēn）度太低；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分（fèn）不合（hé）格等。

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鍛件變形所導致的折疊：

上模塊中存在不（bú）連續、凸台形狀的鍛件，經過多火次模（mó）鍛處理後，受到操作過程中摔打（dǎ）以及衝孔（kǒng）切邊等因（yīn）素的影響，模鍛件通常會發生不同程（chéng）度的變形現象。

在下個（gè）火模鍛（duàn）中，隨著上一火錘擊中心與這一火次相同，但是，已成型的凸台無法全部置入上模型腔（qiāng）中，而（ér）模鍛件的某一邊緣凸台處就會產生折疊現象，且處理措施越多，折疊（dié）的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工（gōng）藝過程中，應地減少火次，盡可能做到一火成型。